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天津市劳动模范，天发重型水电设备制造有限公司数控卧车机床长葛睿博
文章来源： 天津国资公众号 发布时间：2025-05-07 18:05
铁屑淬匠魂，车削铸重器。葛睿博，天津市天发重型水电设备制造有限公司一车间数控车工、20米卧车机台长，2023年获得集团“我为改革发展做贡献”优秀职工称号，2024年被天津市总工会授予“天津市五一劳动奖章”荣誉称号。他用十余载时光在平凡岗位上不懈努力，秉持工匠精神，以饱满的工作热情在制造业领域不断探索创新，努力破解生产中的技术难题，一步一个脚印，从一名普通员工成长为生产骨干，用智慧和汗水谱写了一曲新时代工匠的奋斗乐章，被授予天津市劳动模范称号！

利器善工，革新精进

葛睿博工作十余载，在工作中坚持总结经验、勇于创新的理念，改进了多种工装、夹具，确保了工件的加工精度。他自行设计了一套水平、高度皆可调整的“可调式数控车床刀架钻夹”，获得了公司技术中心验证，成功解决了数控车自动钻孔难、钻孔精度差、加工效率低问题。多年来，他对加工难度大的轴类零件不断进行改革创新，更改了以往经常用四爪卡盘装夹找正的生产模式，自制车胎一次性装夹定位，既提高了加工精度又提高了生产效率。实验加工5米数控立车支架采用平面压紧，径向不受力的方法加工内孔，保证孔的同轴和孔面垂直；利用60车床改造的旋风车试车直径200毫米的大导程梯形螺纹加工，为公司进一步完善机床性能打下良好基础。

毫厘淬技，匠铸极境

作为一车间大件机加工20米数控卧车机台长，葛睿博全程参与了新型数控巨型机床的安装调试与生产应用，凭借扎实的技术功底和肯钻研的精神，推动设备从调试到量产平稳运行。近年来，他圆满完成雅口、高坡、碾盘山等机组轴类加工数十台，加工成活产品的尺寸精度完全满足图纸要求，其一次报验合格率均达到了98%以上。他还利用工作之余编辑出巨型数控卧车机加工新型夹装方案、加工刀具转换及应用，尤其是“巨型进人筒双顶尖固定车削方式”等方案，其装夹找正效率提高了30%、车削效率提高了25%，且加工表面光洁度也较传统作业方法有大幅度的提升。其摸索总结出的加工经验形成标准化操作方案体系，在提升加工质量与效率方面成效突出，获得公司高度认可。

擎旗担任，协作共荣

在公司承揽进军抽水蓄能领域的一项重要攻坚项目时，面对新的挑战，在没有加工前例经验且工期无法再压缩的紧张情况下，葛睿博坚定接下了转轴加工的重担。在加工过程中，为了保证切削质量，他连续加班20余天，每天站立工作超过10个小时。正是凭着这股子“硬”劲，他加工出适用于产品的新型刀片工装，并提出“不规则轴身非连续切削降低应力变形”“抽水蓄能转轴支架高效研磨参数配比”等十余项关于抽水蓄能加工的改进方法，工装安装后与机床完美匹配，加工效果达到了预想，验收一次合格，业主对该项目的成品赞叹不已。长期从事一线生产，葛睿博对数控车床工件装夹时Z轴的定位等问题也总结了一些独到的经验，他经常帮助工友进行设备故障的排除，如数控车床的电动刀架维修、设置反向间隙补偿、回复系统数据丢失的参数等，与团队高标准严要求的圆满完成各项工作任务。
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